ආතතිය පිළිබඳ සංකල්පය
ආතතිය පිළිබඳ සංකල්පය සාකච්ඡා කරන විට, අපට අනිවාර්යයෙන්ම ආතතිය සම්බන්ධ කිරීමට සිදුවේ. ආතතිය යනු බාහිර බලවේග යටතේ විරූපණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා වස්තුවක් තුළ ජනනය වන බලයයි. අනෙක් අතට, වික්‍රියා යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ බාහිර බලවේග යටතේ වස්තුවක හැඩය සහ ප්‍රමාණයේ සාපේක්ෂ වෙනස්කම් ය. මෙම සංකල්ප දෙක, ආතතිය යටතේ ද්රව්යවල හැසිරීම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය විස්තර කිරීම සහ මැනීම සඳහා වැදගත් පරාමිතීන් ලෙස, ද්රව්ය විද්‍යා ක්ෂේත්රයේ බහුලව භාවිතා වේ.
කාචයේ ආතතිය
ද්රව්ය විද්යාව ක්ෂේත්රයේ, ආතතිය වැදගත් සංකල්පයකි. දුම්මල කාච නිෂ්පාදනය මෙම ක්ෂේත්රයේ වැදගත් යෙදුම් දිශාවකි, කාච ද්රව්ය පිළිබඳ අදාළ දැනුම ඇතුළත් වේ. වර්තමානයේ, වෙළඳපොලේ ප්රධාන ධාරාවේ කාච ප්රධාන වශයෙන් දුම්මල ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කාචවල ආතතිය උත්පාදනය නොවැළැක්විය හැකිය. විශේෂයෙන් සැලකිලිමත් විය යුතු කරුණ නම්, කාචවල ආතති බලපෑම පියවි ඇසින් දෘශ්‍යමය වශයෙන් හඳුනාගත නොහැකි අතර, ආතති මීටරයක් වැනි විශේෂිත දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ ආධාරයෙන් පමණක් ඵලදායී ලෙස නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කාච සාමාන්යයෙන් අභ්යන්තර ආතති සංසිද්ධි වර්ග දෙකක් ප්‍රදර්ශනය කළ හැකිය: දිශානති ආතතිය සහ හැකිලීමේ ආතතිය. මෙම ආතතිය වර්ග දෙක කාචවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කළ හැකි අතර, එබැවින් ප්රමාණවත් අවධානයක් ලබා දිය යුතුය.
① දිශානතිය ආතතිය
දුම්මල ද්රව්ය අච්චු ගැසීමේ ක්රියාවලියේදී, අණුක දාම අධි පීඩනයට හා ඉහළ කැපුම් බලවේගවලට ලක් වන අතර එමඟින් දැඩි වෙනස්කම් වලට භාජනය වේ. ද්‍රව්‍යයේ අණුක දාම සම්පූර්ණයෙන්ම යථා තත්ත්වයට පැමිණීමට පෙර අක්‍රමවත් සහ ලිහිල් තත්වයක කැටි වී තිබීම හේතුවෙන් අවශේෂ දිශානතිය ආතතිය ජනනය වේ. මෙම සංසිද්ධිය PC ද්රව්යවල විශේෂයෙන් පැහැදිලි වේ.
සරල පැහැදිලි කිරීම:
කාචය දුම්මල ද්රව්ය වලින් සාදා ඇත. වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ද්‍රවයේ සිට ඝන කාච දක්වා සංක්‍රමණය වීම අසම්පූර්ණ ඒකාකාරී බවක් පෙන්නුම් කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අභ්යන්තර ආතතිය ඇතිවේ. මෙම අභ්යන්තර ආතතිය වැඩි ඝනත්වයකින් යුත් ප්‍රදේශවලින් අඩු ඝනත්වයකින් යුත් ප්‍රදේශවලට පීඩනයක් ලෙස ප්‍රකාශ වේ.
② හැකිලීමේ ආතතිය
දුම්මල ද්රව්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, අණුක දාම, දියවී යාමේ සිට සිසිලනය දක්වා සංක්‍රමණය වන විට, නිෂ්පාදන බිත්ති ඝණත්වයේ හෝ සිසිලන ජල නාලිකාවල වෙනස්කම් හේතුවෙන් සිසිලන උෂ්ණත්වය ඒකාකාර නොවන බෙදා හැරීමක් අත්විඳිය හැකිය. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මෙම උෂ්ණත්ව වෙනස විවිධ ප්‍රදේශවල විවිධ මට්ටම්වල හැකිලීමට හේතු විය හැක. විවිධ ප්‍රදේශ අතර හැකිලීමේ අනුපාතවල වෙනස ආතන්ය සහ කැපුම් බලවේගවල බලපෑම් හේතුවෙන් අවශේෂ ආතතියට හේතු විය හැක.
සරල පැහැදිලි කිරීම:
කාච නිෂ්පාදනයේ සිසිලන ක්රියාවලියේදී, කාච ඝනකමේ වෙනස්කම් සහ අභ්යන්තර සිසිලන උපකරණ සමඟ ඇති සම්බන්ධය වැනි සාධක, උදාහරණයක් ලෙස, සමහර ප්‍රදේශවල වේගවත් සිසිලනය සහ අනෙක් ඒවා මන්දගාමී සිසිලනය, අභ්යන්තර ආතතිය උත්පාදනය කිරීමට හේතු විය හැක.
කාච ආතතිය තුරන් කිරීම
1. නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම ප්‍රශස්ත කිරීම
කාච නිෂ්පාදනයේදී අභ්යන්තර ආතතිය උත්පාදනය අවම කිරීම සඳහා, කාච නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සිදු කරයි. කාච නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, කාචය අධි-උෂ්ණත්ව සුව කිරීමේ පියවර තුනකට භාජනය වේ. පළමු සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කාචය ද්‍රව තත්වයේ සිට ඝණ තත්වයකට පරිවර්තනය කරන අතර ඝනයේ ඇති ආවේනික ආතතිය ඉවත් කරයි. පසුකාලීන සුව කිරීම් දෙක මඟින් අභ්යන්තර ආතතිය කිහිප වතාවක් තුරන් කිරීම අරමුණු කර ගෙන, එමඟින් කාචයේ වඩාත්ම ඒකාකාරී අභ්යන්තර ව්‍යුහය සාක්ෂාත් කර ගනී.
2. කාච ආතතිය ලිහිල් කිරීම
භෞතික විද්‍යාවේ හූක්ගේ නියමය පැහැදිලි කිරීම අනුව, නිරන්තර ආතති තත්වයන් යටතේ, කාලයත් සමඟ ආතතිය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ, එය ආතතිය ලිහිල් කිරීමේ වක්‍රයක් ලෙස හැඳින්වේ. මෙයින් අදහස් කරන්නේ කාච නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ජනනය වන දිශානතිය සහ හැකිලීමේ ආතති බලපෑම් අච්චු ගැසීමෙන් පසු කාචයේ ගබඩා කිරීමේ කාලය වැඩි වන විට ක්‍රමයෙන් දුර්වල වන බවයි. කාච ආතතිය ලිහිල් කිරීමේ කාලය ආතතිය හා බාහිර ආතතිය සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්‍ය තත්ත්වයන් යටතේ, කාච නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු ආසන්න වශයෙන් මාස තුනකට පසු කාචයේ ආතතිය අවම මට්ටමකට අඩු වේ. එමනිසා, සාමාන්යයෙන්, කාචයේ අභ්යන්තර ආතතිය කර්මාන්තශාලාවෙන් පිටවීමෙන් පසුව අත්යවශ්යයෙන්ම ඉවත් කරනු ලැබේ.
ඇස් කණ්ණාඩි වල ආතතිය උත්පාදනය
කාච ආතතිය පිළිබඳ අවබෝධය අනුව, තනි කාච නිෂ්පාදන කෙරෙහි ආතතියේ බලපෑම සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර එය නොවැදගත් ලෙස සැලකිය හැකි බව අපි දනිමු. එබැවින්, චීනයේ කාච සඳහා ජාතික ප්‍රමිතියේ, ආතති පරාමිතීන් සුදුසුකම් සඳහා වන නිර්ණායකවලට ඇතුළත් නොවේ. ඉතින්, ඇස් කණ්ණාඩි ආතතියට මූලික හේතුව කුමක්ද? මෙය ප්රධාන වශයෙන් අභිරුචිකරණය කරන ලද ඇස් කණ්ණාඩි සැකසීමේ ක්‍රියාවලි තාක්ෂණයට සමීපව සම්බන්ධ වේ.
ඇස් කණ්ණාඩි සිල්ලර වෙළඳසැල් වල, රාමුව තුළට බිම කාචය ස්ථාපනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, දෘශ්‍ය වෛද්‍යවරයා කාචය ඕනෑවට වඩා ලිහිල් වීම සහ රාමුවෙන් පහසුවෙන් වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා සැබෑ අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට වඩා තරමක් විශාල කාචය ඇඹරීමට ලක් කරයි. මෙම කාචය ඉස්කුරුප්පු ඇණ සමඟ රාමුවට සවි කර ඇති විට, එය ලිස්සා යාමෙන් වළක්වන විට ආරක්ෂිතව ගැලපීම සහතික කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම මෙහෙයුම කාච ආතතිය වැඩි කළ හැකි අතර, එය පැළඳ සිටින විට අපහසුතාවයට හේතු වේ. විශාල වූ කාච මානයන් හෝ රාමු ඉස්කුරුප්පු අධික ලෙස තද කිරීම කාච මතුපිට අසමාන වර්තනයක් ඇති කළ හැකි අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස තරංග වැනි රැළි ඇති විය හැකි අතර රූපයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.
ඇස් කණ්ණාඩි ආතතිය උත්පාදනය කිරීමේ සංසිද්ධිය
1. Birefringence
කාචයේ තරමක් විශාල ඇඹරුම් ප්රමාණය නිසා, එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තද වීම නිසා කාචයේ පර්යන්ත ප්රදේශය සම්පීඩනය වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන් ඝනත්වය වැඩි වේ. මෙම ඝනත්වයේ වෙනස් වීම කාචයේ මුල් වර්තන දර්ශකය වෙනස් කරයි, එමගින් කාචයේ "birefringence" ඇතිවීමට හේතු වේ.
2. ඇලවූ
ඇස් කණ්නාඩි එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ප්රමාණය ඉතා තද නම්, එය කාචය සම්පීඩනය වීමට හේතු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස මතුපිට "රැලි" ඇති වන අතර කාචයේ විකෘති විසිරීමක් ඇති කරයි.
එවැනි ගැටළු වලට මුහුණ දෙන විට, කාචයේ සම්පීඩිත තත්ත්වය වෙනස් කිරීම සඳහා රාමුවෙන් කාචය ඉවත් කළ හැකිය. මෙම වෙනස තාවකාලික ආතති ගැලපීමක් වන අතර, බාහිර බලය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව, කාචයේ තත්වය සහනයක් හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම යථා තත්ත්වයට පත් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, බාහිර පීඩනය නිසා ඇතිවන දිගුකාලීන අභ්යන්තර ආතති වෙනස්කම් තිබේ නම්, කාචය විසුරුවා හැර නැවත එකලස් කළත්, කාචය එහි මුල් තත්වයට පත් කිරීම සහතික කළ නොහැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. මෙම අවස්ථාවේදී, එකම විකල්පය වන්නේ නව කාචයක් අභිරුචිකරණය කිරීමට තෝරා ගැනීමයි.
සම්පූර්ණ රාමු වීදුරු වල කාච ආතතිය වඩාත් සුලභ වන අතර අර්ධ-රිම් රහිත වීදුරු වල, රිම් වයරය ඉතා තද නම් ද එය සිදුවිය හැක. මෙම ආකාරයේ සංසිද්ධියක් සාමාන්යයෙන් කාචයේ පර්යන්ත ප්රදේශය තුළ සිදු වන අතර, සුළු ආතතිය දෘෂ්ය ගුණාත්මක භාවයට සුළු බලපෑමක් ඇති අතර එය පහසුවෙන් හඳුනාගත නොහැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආතතිය අධික නම්, එය මධ්‍යම දෘශ්‍ය කලාපයට බලපානු ඇත, නොපැහැදිලි පෙනීම සහ දෘශ්‍ය තෙහෙට්ටුව ඇති කරයි, විශේෂයෙන් පරිධිය දෙස බලන විට හෝ ස්කෑනිං චලනයන් අතරතුර.
ඇස් කණ්ණාඩි ආතතිය බොහෝ දුරට සිදුවන්නේ රාමුවේ සම්පීඩනය නිසා, රාමු රහිත වීදුරු වඩා හොඳ ආතති සහන කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කරයි.
ඇස් කණ්ණාඩි ආතතිය ස්වයං පරීක්ෂණ ක්රමය
බාහිර බලවේගවලට යටත් වීමෙන් පසුව, විවිධ ද්රව්යවල කාච ඝනත්වය, දෘඪතාව සහ අභ්යන්තර ව්යුහයේ වෙනස්කම් හේතුවෙන් විවිධ ආතති රටා නිපදවනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, ද්රව්යය කුමක් වුවත් ආතති සංසිද්ධි ඇති විය හැක. පහත දැක්වෙන්නේ ආතතිය පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රමයක් පිළිබඳ කෙටි හැඳින්වීමකි. අවශ්‍ය මෙවලම් වන්නේ පරිගණක මොනිටරයක් සහ ධ්‍රැවීකරණය වූ කාච ය.
මෙහෙයුම් ක්රමය:
1. පරිගණකය ආරම්භ කර හිස් Word ලේඛනයක් විවෘත කරන්න. (ආතති පරීක්ෂාව සඳහා ධ්‍රැවීකරණය වූ ආලෝකය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වන අතර පරිගණක මොනිටරයක් යනු ආතති පරීක්ෂණ ආලෝකයේ පොදු ප්‍රභවයකි.)
2. පරිගණක තිරය ඉදිරිපිට වීදුරු තබා අසාමාන්‍ය සංසිද්ධි තිබේදැයි හොඳින් නිරීක්ෂණය කරන්න.
3. කණ්නාඩි සහ පරිගණක මොනිටරයේ කාචවල ආතති රටා නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ධ්‍රැවීකරණය වූ කාච (විකල්පවලට ධ්‍රැවීකරණය වූ අව් කණ්ණාඩි, ධ්‍රැවීකරණය වූ කාච ක්ලිප් සහ 3D චිත්‍රපට වීදුරු ඇතුළත් වේ) භාවිතා කරන්න.
ධ්‍රැවීකරණය වූ කාච මගින් ආතති රටා ප්‍රකාශනය වන කාචයේ පර්යන්ත ප්‍රදේශයේ ඉරි සහිත විකෘතිය හෙළි කළ හැකිය. කණ්නාඩි මත ආතතිය බෙදා හැරීම සාමාන්යයෙන් ආතති ලක්ෂ්‍ය සහ ආතති ක්ෂේත්‍ර ලෙස දිස්වන අතර ආතති රටා මට්ටම වීදුරු වල ආතති බලපෑමට සමීපව සම්බන්ධ වේ. ආතති රටා ව්‍යාප්තිය විශ්ලේෂණය කිරීමෙන්, සම්පීඩනයේ දිශාව සහ එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී කාචය සිදු කර ඇති වික්‍රියා ප්රමාණය අපට පහසුවෙන් තීරණය කළ හැකිය.
පරීක්ෂා කිරීමේදී, එකලස් කිරීමට පෙර මුල් කාචය තවමත් බාහිර බලවේග නොමැති විට යම් ආතතියක් අඩංගු වේ. මෙයට හේතුව නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සම්පීඩනය සහ හැකිලීම වැනි අසමාන බලවේග නිසා අභ්යන්තර ආතතිය ඇති වීමයි. ඇස් කණ්ණාඩි වල අභ්යන්තර ආතතිය ඇතිවීම වළක්වා ගැනීමට අපහසු වන අතර, කුඩා හෝ අවම ආතති රටා පිළිගත හැකි බව සඳහන් කිරීම වටී. ඒ අතරම, දෘශ්‍ය ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකිරීමට ආතති රටා කාචයේ දෘශ්‍ය මධ්‍යස්ථානය වෙත බෙදා හැරිය යුතු නොවේ.
අවසන් තීරණයේ දී
ඇස් කණ්ණාඩි වල ආතති බලපෑම් ඔවුන්ගේ දෘශ්‍ය ගුණාත්මක භාවයට බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය, එනම් පැළඳීමේදී සහ පර්යන්ත දෘශ්‍ය ක්ෂේත්රයේ විසිරීම වැනි අපහසුතාවයන්. කෙසේ වෙතත්, ඇස් කණ්ණාඩි වල ආතති තත්ත්වය වළක්වා ගැනීම දුෂ්කර බව අප හඳුනාගත යුතු අතර, එය සාධාරණ පරාසයක පවතින තාක් දුරට, දර්ශනය කෙරෙහි ඇති බලපෑම නොසැලකිය හැකිය. අභිරුචි කාච පට්ටල තාක්ෂණයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස අඩු ආතති තත්වයන් ඇති වන අතර, දැන් ඉහළ මට්ටමේ ඇස් කණ්ණාඩි වෙළඳපොලේ ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදනය බවට පත්ව ඇත.
පසු කාලය: ජනවාරි-12-2024